Robot industrialetan erabiltzen diren engranaje koniko hipoideak

Deskribapen laburra:

Gleason hortz-profila

● Materiala: 20CrMo

● Modulua: 1.8

● Pitch diametroa: 18,33 mm

● Biraketa norabidea: Eskuinera

● Bero-tratamendua: Karburizazioa

● Gainazaleko tratamendua: Artezketa

● Gogortasuna: 58-62HRC

● Zehaztasuna: Din 6

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Engranaje hipoideen ezaugarri nagusiak hauek dira:

1. Desplazamendu Handia: Engranaje hipoide batek desplazamendu handia du bere ardatzen artean, hau da, ardatzak ez dira gurutzatzen. Desplazamendu honek diseinu trinkoagoa eta malguagoa ahalbidetzen du eta momentu-transferentzia gaitasun hobeak eskaintzen ditu.

2．Engranaje Koniko Espiralaren Hortzen Profila: Engranaje hipoide baten hortz-profila engranaje koniko espiral baten antzekoa da. Diseinu honek hortzen arteko irristatze eta inpaktu kopurua murrizten du funtzionamenduan zehar beste engranaje motekin alderatuta, funtzionamendu leunagoa eta isilagoa lortuz.

3. Momentu handiko gaitasuna: Engranaje hipoideen desplazamendu-ezaugarriak momentu-gaitasuna handitu dezake beste engranaje motekin alderatuta, engranaje-diametro handiagoa eta hortzen arteko kontaktu handiagoa ahalbidetzen baitu. Horrek engranaje hipoideak momentu-transmisio handia behar duten aplikazioetarako egokiak bihurtzen ditu, hala nola automobilgintzako diferentzialetarako.

4．Aplikazioen aldakortasuna: Engranaje hipoideak potentzia-transmisio trinkoa eta eraginkorra behar duten hainbat aplikaziotan erabil daitezke, besteak beste, automobilgintzako diferentzialak, industria-makineria, robotika eta erreminta elektrikoak.

5．Lubrifikazio-eskakizunak: Engranaje hipoideek lubrifikazio berezia behar izaten dute hortzen arteko irristatze-kontaktua dela eta. Engranajeen diseinuek olio-biltegiak eta ildaskak bezalako ezaugarriak izan ditzakete engranaje-sistemaren lubrifikazio eta hozte egokia bermatzeko.

6．Eraginkortasun hobetua: Engranaje hipoideek transmisio-erlazio eta eraginkortasun handiagoa dute beste engranaje motekin alderatuta. Hori hortz-profil optimizatuei eta hortzen arteko kontaktu-eremu handiagoari esker da, eta horrek marruskadura eta potentzia-galera murrizten ditu funtzionamenduan zehar.

Oro har, engranaje hipoideek diseinu-ezaugarri bereziak dituzte, eta horiei esker, hainbat aplikaziotarako egokiak dira, trinkotasuna, momentu handiko gaitasuna, eraginkortasuna eta funtzionamendu leuna konbinatuz.

Fabrikazio Lantegia

Txinako lehen hipoide engranaje fabrikak Estatu Batuetatik UMAC teknologia sartu zuen, historia eginez eta hipoide engranajeen prozesatzeko teknologia irauliz, abiadura, eraginkortasuna eta kostu-eraginkortasuna hobetuz. Horrek Txinako hipoide engranaje industriaren eskariaren hazkunde esponentziala ekarri du, Txina hipoide engranajeen fabrikazio eta esportazio gune gisa finkatuz, eta, aldi berean, fabrikazio teknologia aurreratuetan duen lidergoa sendotuz.

Ekoizpen-fluxua

Lehengaia

Ebaketa zakarra

Biraketa

Tenplatzea eta Tenplatzea

Engranajeen fresaketa

Bero-tratamendua

Engranajeen artezketa

Probak

Ikuskapena

Azken puntako probak egiteko ekipamenduetan inbertitu dugu, besteak beste, Brown & Sharpe neurketa-makinak, Suediako Hexagono Koordenatuen Neurketa Makina, Alemaniako Mar Zehaztasun Handiko Zimurtasun Konturaren Makina Integratua, Alemaniako Zeiss Koordenatuen Neurketa Makina, Alemaniako Klingberg Engranajeen Neurketa Tresna, Alemaniako Profilen Neurketa Tresna eta Japoniako zimurtasun-probatzaileak, etab. Gure teknikari trebeek teknologia hau erabiltzen dute ikuskapen zehatzak egiteko eta gure fabrikatik irteten den produktu bakoitzak kalitate eta zehaztasun estandar gorenak betetzen dituela bermatzeko. Zure itxaropenak beti gainditzeko konpromisoa dugu.