Eraikuntzako makineriarako beheko espiral alaketako engranajeak

Deskribapen laburra:

Espiral alaketako engranajeak aleazio handiko altzairuz eginak dira, hala nola AISI 8620 edo 9310. Fabrikatzaileak zehaztasuna nahi den aplikazioaren arabera doitzen du.Industrial AGMA kalitate kalifikazioak 8-14 nahikoak dira, baina aplikazio larriek kalitate handiagoak eska ditzakete.Fabrikazio-prozesuak barra edo forjatutako piezen hutsuneak ebakitzea, hortzak mekanizatzea, propietate iraunkorretarako tratamendu termikoa, zehaztasun-artezketa/artezketa eta kalitate-probak barne hartzen ditu.Engranaje hauek potentzia transmititzen dute transmisioetan eta ekipo astuneko diferentzialetan.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Engranaje alkakoen definizioa

Engranaje alaka gurutzatzen diren ardatzen artean potentzia transmititzen duen engranajea da.Konikoak dira eta hortzak konoaren ertzean mozten dira.Engranaje alanak erabili ohi dira hainbat aplikaziotan, besteak beste, automozioa, aeroespaziala, industria ekipamendua eta abar.
Engranaje alkakoen ezaugarrien artean, gurutzatutako ardatzen artean potentzia eta momentua angelu ezberdinetan transmititzeko gaitasuna daude.Engranaje hauek funtzionamendu leuna eskaintzen dute eta karga astunak eta abiadura handiak maneiatzeko diseinatuta daude.Gainera, iraunkorrak dira eta gutxieneko mantentze-lanak behar dituzte.

Engranaje alak egiteko hainbat mekanizazio metodo mota daude, besteak beste:

Hobbing:Metodo honek hobbing makina bat erabiltzean datza hortzak mozteko engranaje huts batean.
Fresatzea:Fresatzeko makinak engranajeetan hortz zuzenak mekanizatzeko erabiltzen dira.
Artezketa:Metodo honek engranajearen hortzak moldatu eta akabatu egiten ditu artezketa baten bidez.
Artezketa:Artezketa zehaztasun handiko metodoa da, eta hortz oso leun eta zehatzak sortzen ditu artezteko tresnak erabiliz.

Fabrikazio Planta

Gure enpresak 200.000 metro koadroko produkzio-eremua du, bezeroen eskakizunak asetzeko ekoizpen eta ikuskapen ekipamendu aurreratuenekin hornitua.Horrez gain, duela gutxi Gleason FT16000 bost ardatzeko mekanizazio zentro bat aurkeztu dugu, Txinako mota horretako makinarik handiena, engranajeak fabrikatzeko bereziki diseinatua Gleason eta Hollerren arteko lankidetzaren arabera.

Edozein modulu
Edozein hortz-kopuru behar da
Zehaztasun maila gorena DIN5
Eraginkortasun handia, zehaztasun handia

Sorte txikietarako produktibitate, malgutasun eta ekonomia paregabeak eskaintzeko gai gara.Konfiantza guri kalitatezko produktuak emateko.

Ekoizpen-fluxua

Lehengaia

Mozketa zakarra

Biratuz

Tenplatzea eta tenplatzea

Engranaje fresaketa

Bero tratamendua

Engranaje Artezketa

Probak

Ikuskapena

Punta-puntako proba-ekipoetan inbertitu dugu, besteak beste, Brown & Sharpe neurtzeko makinak, Suediako Hexagono Koordenatuak Neurtzeko Makina, Alemaniako Mar Zehaztasun Handiko Zimurtasun Ingerada Makina Integratua, Alemaniako Zeiss Koordenatuak Neurtzeko Makina, Alemaniako Klingberg Gear Neurtzeko Tresna, Alemaniako Profila Neurtzeko Tresna. eta japoniar zimur-probatzaileak, etab. Gure teknikari trebeek teknologia hau erabiltzen dute ikuskapen zehatzak egiteko eta gure fabrikatik ateratzen diren produktu guztiek kalitate eta zehaztasun estandar altuenak betetzen dituztela bermatzeko.Zure itxaropenak gainditzeko konpromisoa hartzen dugu aldi bakoitzean.