DIN6 barruko eraztun engranajea Erredukzio planetarioetarako

DIN6 barruko eraztun engranajea Erreduzitzaile planetarioetarako Irudi aipagarria

Deskribapen laburra:

Eraztun engranajeak power skiving erabiliz fabrikatzen ditugu.Brotxaketa eta artezketa baino egonkorragoa eta eraginkorragoa da, batez ere modulu txikiko eraztun-engranajeetarako.2-3 minutu baino ez dira behar ISO5-6 doitasuneko engranaje bat egiteko tratamendu termikoa baino lehen eta ISO6 zehaztasuna tratamendu termikoaren ondoren.Power skiving-ekin eraztun-engranajeek zehaztapen guztiak betetzen dituztela eta aurreikusitako erabilerarako ondo funtzionatzen dutela ziurtatzen dugu.

Materiala: 42CrMo

Tratamendu termikoa: Nitrurazioa

Zehaztasuna: DIN6

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren Deskribapena

Eraztun-engranajeak berotu eta forjatu edo nahi den forman botatako altzairuz egin ohi dira.Hasierako konformazio-prozesuaren ondoren, eraztun-engranajea mekanizatu egiten da, engranaje-sistemak behar duen hortz-forma eta diametro zehatza lortzeko.Prozesu honek, normalean, CNC mekanizatua edo engranajeen hobbing dakar.Azkenik, engranajeak bero-tratatuak dira, indarra eta iraunkortasuna areagotzeko.Eraztun-engranajeen ezaugarri nagusi batzuk momentu handiak transmititzeko gaitasuna, karga banaketa ere eta diseinu trinkoa dira.Engranaje-erredukzio-erlazio altuak ere eskaintzen dituzte, abiadura baxua eta momentu handia behar duten aplikazioetan erabilgarriak.Eraztun-engranajeak industria-makineria ugaritan erabiltzen dira.Gehienetan erabiltzen dira ekipamendu astunetan, hala nola garabietan, hondeamakinetan eta meatze-ekipoetan, baita aerosorgailuetan, automozio-transmisioetan eta momentu handiko beste sistema batzuen aplikazioetan ere.

Fabrikazio Planta

Gure enpresak 200.000 metro koadroko produkzio-eremua du, bezeroen eskakizunak asetzeko ekoizpen eta ikuskapen ekipamendu aurreratuenekin hornitua.Horrez gain, duela gutxi Gleason FT16000 bost ardatzeko mekanizazio zentro bat aurkeztu dugu, Txinako mota horretako makinarik handiena, engranajeak fabrikatzeko bereziki diseinatua Gleason eta Hollerren arteko lankidetzaren arabera.

Edozein modulu
Edozein hortz-kopuru behar da
Zehaztasun maila gorena DIN5
Eraginkortasun handia, zehaztasun handia

Harro gaude bolumen baxuko beharrak dituzten bezeroei produktibitate, malgutasun eta kostu-eraginkortasun paregabea eskaintzeko gai izateaz.Gugan fida zaitezke kalitate handiko produktuak zure zehaztapen zehatzetara etengabe entregatzeko.

Ekoizpen-fluxua

Lehengaia

Mozketa zakarra

Biratuz

Tenplatzea eta tenplatzea

Engranaje fresaketa

Bero tratamendua

Engranaje Artezketa

Probak

Ikuskapena

Punta-puntako proba-ekipoetan inbertitu dugu, besteak beste, Brown & Sharpe neurtzeko makinak, German Marl zilindrikotasun probagailuak eta japoniar zimurtasun probagailuak, etab. Gure teknikari trebeek teknologia hori erabiltzen dute ikuskapen zehatzak egiteko eta gure fabrikatik ateratzen diren produktu guztiak betetzen direla bermatzeko. kalitate eta zehaztasun estandar gorenak.Zure itxaropenak gainditzeko konpromisoa hartzen dugu aldi bakoitzean.