Kalitate handiko engranaje espiralak potentzia leunaren transmisiorako

Deskribapen laburra:

● Materiala: 38CrMoAl
● Modulua: 4M
● Tratamendu termikoa: Nitrurazioa
● Gogortasuna: 1000HV
● Tolerantzia Klasea: ISO6

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Engranaje mitra espiralen definizioa

Mitra engranajea gurutzatzen diren bi ardatz angeluzuzenen artean potentzia transmititzeko erabiltzen den engranaje alaka da. Engranaje alak estandarrak ez bezala, plano bereko bi ardatzen artean potentzia transmititzeko diseinatuta daudenak ez bezala, engranaje mitralak elkarren perpendikularrak diren bi ardatzen arteko potentzia transmititzeko bereziki diseinatuta daude. Potentzia transmisio-sistemetan erabili ohi dira, batez ere momentu karga handiak eta lerrokadura zehatza eskatzen duten aplikazioetan.

Ezaugarri

1. Karga-gaitasun handia:Mitered engranajeak momentu handiko kargak transmititzeko gai dira, eta aplikazio astunetarako egokiak dira.
2. Lerrokatze zehatza:Mitered engranajeak potentzia transmititzen duten bi ardatzen arteko lerrokadura zehatza mantentzeko diseinatuta daude, eta horrek higadura gutxitzen laguntzen du eta engranajearen bizitza luzatzen du.
3. Funtzionamendu isila:Ebaki helikoidaleko engranajeek beste engranaje mota batzuek baino zarata eta bibrazio gutxiago sortzen dute ebaki zuzeneko hortzengatik.
4. Aniztasuna:Mitered engranajeak aplikazio ugaritan erabil daitezke, erreminta elektrikoetatik eta makina-erremintatik robotika, automozio eta aeroespazio aplikazioetaraino.

Prozesamendu mota arruntak

1. Fresaketa:Engranaje ebakitzailea linealki edo bertikalki mugitu daiteke piezaren kontra, engranaje-hortzen sakonera eta profil zehatz bat sortzeko. Prozesua zehatza da, eta hortzen forma eta tartea engranaje ebakitzailearen hortzen forma eta tartearen arabera kontrolatzen dira. Hortzak fresatzea asko erabiltzen da engranajeak fabrikatzeko hainbat aplikaziotarako, automobilak, industria-makineria eta industria-makineria barne. kontsumo produktuak.
2. Artezketa:Engranajeen hortzak akabatzeko prozesua gurpil urratzaileak erabiliz. Artezketa gainazaleko akabera oso leuna sortzen du, engranajearen errendimendua eta bizitza hobetzen dituena.

Txostenak

Bidalketa egin aurretik kalitatezko dokumentu guztiak berrikusi eta onartzeko aukera eskaintzen diegu gure bezeroei.
1. Burbuila Marrazkia
2. Dimentsio-txostena
3. Materialaren Ziurtagiria
4. Tratamendu termikoaren txostena
5. Zehaztasun-txostena
6. Zati Argazkiak eta Bideoak

Fabrikazio Planta

Harro gaude 200.000 metro koadro ikusgarriak hartzen dituen punta-puntako produkzio-instalazio bat eskaintzeaz. Gure fabrika azken ekoizpen eta ikuskapen ekipamendu aurreratuekin hornituta dago, gure bezeroen beharrak ase ditzakegula ziurtatzeko. Berrikuntzarekin dugun konpromisoa gure erosketa berrienean islatzen da: Gleason FT16000 bost ardatzeko mekanizazio zentroan.

Edozein modulu
Edozein hortz-kopuru behar da
Zehaztasun maila gorena DIN5
Eraginkortasun handia, zehaztasun handia

Sorte txikietarako produktibitate, malgutasun eta ekonomia paregabeak eskaintzeko gai gara. Konfiantza guri kalitatezko produktuak emateko.

Ekoizpen-fluxua

Lehengaia

Mozketa zakarra

Biratuz

Tenplatzea eta tenplatzea

Engranaje fresaketa

Bero tratamendua

Engranaje Artezketa

Probak

Ikuskapena

Punta-puntako proba-ekipoetan inbertitu dugu, besteak beste, Brown & Sharpe neurtzeko makinak, Suediako Hexagono Koordenatuak Neurtzeko Makina, Alemaniako Mar Zehaztasun Handiko Zimurtasun Ingerada Makina Integratua, Alemaniako Zeiss Koordenatuak Neurtzeko Makina, Alemaniako Klingberg Gear Neurtzeko Tresna, Alemaniako Profila Neurtzeko Tresna. eta japoniar zimur-probatzaileak, etab. Gure teknikari trebeek teknologia hau erabiltzen dute ikuskapen zehatzak egiteko eta gure fabrikatik ateratzen diren produktu guztiek kalitate eta zehaztasun estandar altuenak betetzen dituztela bermatzeko. Zure itxaropenak gainditzeko konpromisoa hartzen dugu aldi bakoitzean.