Kalitate handiko espiral-inglatze engranajeak potentzia-transmisio leun baterako

Kalitate handiko espiral-mitra engranajeak potentzia-transmisio leun baterako nabarmendutako irudia

Deskribapen laburra:

● Materiala: 38CrMoAl
● Modulua: 4M
● Bero-tratamendua: Nitrurazioa
● Gogortasuna: 1000HV
● Tolerantzia klasea: ISO6

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Engranaje espiral inguratzaileen definizioa

Engranaje konikoa bi ardatz gurutzatuen artean potentzia transmititzeko erabiltzen den engranaje konikoa da. Plano berean dauden bi ardatzen artean potentzia transmititzeko diseinatutako engranaje koniko estandarrak ez bezala, engranaje konikoak elkarren perpendikularrak diren bi ardatzen artean potentzia transmititzeko diseinatuta daude bereziki. Potentzia transmisio sistemetan erabili ohi dira, batez ere momentu-karga handiak eta lerrokatze zehatza behar duten aplikazioetan.

Ezaugarria

1. Karga-ahalmen handia:Engranaje inguratzaileek momentu-karga handiak transmititzeko gai dira, eta horrek aplikazio astunetarako egokiak bihurtzen ditu.
2. Lerrokatze zehatza:Engranaje inguratuak potentzia transmititzen duten bi ardatzen arteko lerrokadura zehatza mantentzeko diseinatuta daude, eta horrek higadura minimizatzen eta engranajearen bizitza luzatzen laguntzen du.
3. Funtzionamendu isila:Engranaje helikoidalek beste engranaje mota batzuek baino zarata eta bibrazio gutxiago sortzen dute, hortz zuzenak dituztelako.
4. Erabilera anitzekoa:Engranaje inguratuak aplikazio sorta zabal batean erabil daitezke, erreminta elektrikoetatik eta makina-erremintetatik hasi eta robotika, automobilgintza eta aeroespazial aplikazioetaraino.

Prozesatzeko mota ohikoenak

1. Fresatzea:Engranaje-ebakitzailea linealki edo bertikalki mugitu daiteke piezaren kontra engranaje-hortzen sakonera eta profil espezifikoa sortzeko. Prozesua zehatza da, eta hortzen forma eta tartea engranaje-ebakitzailearen hortzen forma eta tartearen arabera kontrolatzen dira. Hortzak fresatzeko teknika asko erabiltzen da engranajeak fabrikatzeko hainbat aplikaziotarako, besteak beste, automobilak, industria-makineria eta kontsumo-produktuak.
2. Ehotzea:Engranajeen hortzak akabera emateko prozesua, artezketa-gurpil urratzaileak erabiliz. Artezketak gainazal oso leuna sortzen du, engranajearen errendimendua eta bizitza hobetzen dituena.

Txostenak

Bezeroei kalitate-dokumentu guztiak bidali aurretik berrikusi eta onartzeko aukera eskaintzen diegu.
1. Burbuila-marrazketa
2. Dimentsio Txostena
3. Materialen ziurtagiria
4. Bero-tratamenduaren txostena
5. Zehaztasun Txostena
6. Piezaren argazkiak eta bideoak

Fabrikazio Lantegia

Harro gaude 200.000 metro koadroko ekoizpen instalazio moderno bat eskaintzeaz. Gure fabrika ekoizpen eta ikuskapen ekipamendu aurreratuenekin hornituta dago, gure bezeroen behar anitzak asetzeko. Berrikuntzarekiko dugun konpromisoa islatzen da gure azken erosketan: Gleason FT16000 bost ardatzeko mekanizazio zentroan.

Edozein modulu
Beharrezko edozein hortz kopuru
DIN5 zehaztasun maila gorena
Eraginkortasun handia, zehaztasun handia

Paregabeko produktibitatea, malgutasuna eta ekonomia eskaintzeko gai gara lote txikietarako. Fidatu gurekin kalitatezko produktuak beti emango ditugula.

Ekoizpen-fluxua

Lehengaia

Ebaketa zakarra

Biraketa

Tenplatzea eta Tenplatzea

Engranajeen fresaketa

Bero-tratamendua

Engranajeen artezketa

Probak

Ikuskapena

Azken puntako probak egiteko ekipamenduetan inbertitu dugu, besteak beste, Brown & Sharpe neurketa-makinak, Suediako Hexagono Koordenatuen Neurketa Makina, Alemaniako Mar Zehaztasun Handiko Zimurtasun Konturaren Makina Integratua, Alemaniako Zeiss Koordenatuen Neurketa Makina, Alemaniako Klingberg Engranajeen Neurketa Tresna, Alemaniako Profilen Neurketa Tresna eta Japoniako zimurtasun-probatzaileak, etab. Gure teknikari trebeek teknologia hau erabiltzen dute ikuskapen zehatzak egiteko eta gure fabrikatik irteten den produktu bakoitzak kalitate eta zehaztasun estandar gorenak betetzen dituela bermatzeko. Zure itxaropenak beti gainditzeko konpromisoa dugu.